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番茄醬巴氏殺菌機(jī)，番茄醬由成熟紅番茄經(jīng)破碎、打漿、去除皮和籽等粗硬物質(zhì)后，經(jīng)濃縮、裝罐、殺菌而成。番茄醬常用作魚(yú)、肉等食物的烹飪佐料，是增色、添酸、助鮮、郁香的調(diào)味佳品。番茄醬的運(yùn)用，是形成港粵菜風(fēng)味特色的一個(gè)重要調(diào)味內(nèi)容。番茄醬的重要環(huán)節(jié)為巴氏殺菌，設(shè)備可定制。
酸豆角巴氏殺菌機(jī)，酸豆角酸爽可口，可以做下飯菜，有開(kāi)胃的作用，深受人們的喜愛(ài)。豆角的加工要經(jīng)過(guò)一系列的清洗和漂燙加工處理后，要經(jīng)過(guò)重要的殺菌環(huán)節(jié)，將包裝好的酸豆角進(jìn)行巴氏殺菌處理，可以有效的殺死有害的細(xì)菌，保證食品的安全。設(shè)備可根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行定制。
袋裝咸菜巴氏殺菌機(jī)，巴氏殺菌是一種低溫殺菌的方式，可以對(duì)醬菜進(jìn)行殺菌處理。殺菌的方式有水浴式巴氏殺菌和噴淋式巴氏殺菌。針對(duì)包裝醬菜的不同來(lái)選擇不同的殺菌方式，保證殺菌完畢后殺菌無(wú)聊的完整性。醬菜的加工完畢后需要需要進(jìn)行巴氏殺菌處理。巴氏殺菌是醬菜加工的重要環(huán)節(jié)。將包裝完畢后的醬菜經(jīng)過(guò)一定的殺菌溫度和殺菌時(shí)候后達(dá)到殺菌的目的。
醬腌菜巴氏殺菌機(jī)，醬菜的種類很多，包裝也各不相同，醬菜的包裝有瓶裝醬菜和袋裝醬菜。包裝的不同采用的巴氏殺菌的方式會(huì)有所不同。瓶裝醬菜的殺菌適合采用噴淋式的殺菌，噴淋殺菌采用分段式的殺菌方式，玻璃瓶對(duì)溫度的耐受力沒(méi)有那么高，必須經(jīng)過(guò)分段的升溫和分段的降溫才能更好的滿足殺菌的要求。
乳酸菌飲料巴氏殺菌機(jī)，飲料需要進(jìn)行巴氏殺菌處理來(lái)達(dá)到殺菌的目的，保證達(dá)到食品級(jí)的要求延長(zhǎng)保質(zhì)期，方便存貯和運(yùn)輸。
袋裝醬菜巴氏殺菌機(jī) 醬菜巴氏殺菌線，對(duì)于包裝完畢后的醬菜后邊的工序有：巴氏殺菌--冷卻--洗袋--瀝水--風(fēng)干線。包裝后的醬菜必須經(jīng)過(guò)巴氏殺菌將有害的細(xì)菌殺死，保證醬菜的安全。同時(shí)提高醬菜的保質(zhì)期有保鮮的作用。
袋裝雞胸肉巴氏殺菌機(jī)，經(jīng)過(guò)加工后的雞胸肉真空包裝后，需要進(jìn)行殺菌處理將有害的細(xì)菌殺死。保證雞胸肉的干凈和食用放心安全。殺菌的時(shí)間和殺菌的溫度根據(jù)殺菌物料來(lái)決定。殺菌溫度和殺菌時(shí)間可控。設(shè)備連續(xù)式的工作，效率高。
草莓果醬巴氏殺菌機(jī)，果醬的加工流程：草莓清洗--瀝水--打漿--發(fā)酵--自動(dòng)灌裝--巴氏殺菌--冷卻--吹瓶--貼標(biāo)。果醬在灌裝完畢后需要進(jìn)行殺菌處理。草莓的灌裝輸入熱灌裝，灌裝完畢后直接輸送到殺菌段，殺菌后可利用輸送帶輸送到冷卻池內(nèi)快速降溫，以方便下一工序的加工。
袋裝醬菜巴氏殺菌機(jī)，醬菜的加工完畢后需要需要進(jìn)行巴氏殺菌處理。巴氏殺菌是醬菜加工的重要環(huán)節(jié)。將包裝完畢后的醬菜經(jīng)過(guò)一定的殺菌溫度和殺菌時(shí)候后達(dá)到殺菌的目的。
袋裝海帶絲巴氏殺菌機(jī)，醬菜類的產(chǎn)品在加工時(shí)，包裝完畢的醬菜需要進(jìn)行巴氏殺菌后，將食品內(nèi)的細(xì)菌殺死達(dá)到國(guó)家食品要求后才能流通于市場(chǎng)。殺菌的溫度和殺菌的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際的需要來(lái)進(jìn)行加工定制。
袋裝棗腸巴氏殺菌機(jī)，巴氏殺菌是將物料中的有害的細(xì)菌殺死，達(dá)到食品級(jí)要求的目的。巴氏殺菌的殺菌溫度和殺菌時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際的需要進(jìn)行設(shè)定。
乳酸菌成套加工設(shè)備，乳酸菌飲料飲料采用巴氏殺菌的方式。殺菌完畢輸送到冷卻段進(jìn)行快速的冷卻降溫完成殺菌的目的。設(shè)備可根據(jù)實(shí)際的需求來(lái)進(jìn)行加工定制。
乳酸菌飲料殺菌機(jī)，乳酸菌飲料在流通市場(chǎng)之前均會(huì)進(jìn)行殺菌處理，來(lái)保證殺菌后達(dá)到食品級(jí)要求。殺菌溫度60-100度之間可調(diào)，可設(shè)定。殺菌的時(shí)間可以控制。
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