袋裝食品巴氏殺菌機(jī)作為牛奶的一種滅菌法，既可殺死對健康有害的病原菌又可使乳質(zhì)盡量少發(fā)生變化。也就是根據(jù)對耐高溫性的結(jié)核菌熱致死曲線和乳質(zhì)中易受熱影響的奶油分離性熱破壞曲線的差異原理，在低溫下長時間或高溫下短時間進(jìn)行加熱處理的一種方法。

 

　　其殺菌的溫度的溫度可以達(dá)到150℃，所有與產(chǎn)品接觸的部件均用不銹鋼制造，板片墊圈和密封件采用食品級氟橡膠制成，該設(shè)備的管線連接采用DIN衛(wèi)生管接件。在顯示輸出上，高溫殺菌機(jī)配置觸摸屏、PLC程序控制，對產(chǎn)品的溫度、流量等各種參數(shù)進(jìn)行動態(tài)反映，并可以根據(jù)用戶要求選擇壓力表或數(shù)字式傳感器。

 

　　一般物料由離心泵泵入滅菌機(jī)中冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到殺菌溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅。物料出高溫桶后通過與冷料的熱交換獲得冷卻，一般溫度低于65℃。如果下道工序需要提高溫度則可通過調(diào)節(jié)角式截止閥或循環(huán)等途徑達(dá)到要求，反之則通過接入冷卻水來降低出料溫度。出料通過節(jié)流閥控制，此閥能使在維持一定壓力下物料的沸點高于至高溫度。正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)此閥，由泵的推動力克服彈簧壓力而產(chǎn)生背壓控制流量，在清洗滅菌機(jī)時則應(yīng)全部開啟。循環(huán)貯槽可用來配制酸堿溶液，對盤管內(nèi)壁積垢進(jìn)行有效清洗。由于同時采用不銹鋼三通旋塞，流量可以得到適當(dāng)調(diào)節(jié)。

 

　　為了保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性，在操作之前我們需要做好系列性能測試：

 

　　1、首先打開真空泵循環(huán)水泵的冷卻水，使冷卻水供應(yīng)充分。

 

　　2、檢查冷卻水水箱，確認(rèn)箱中有水，檢查真空表是否在零位及各接口是否接對，各接口有無松動露氣，檢查無誤后，再進(jìn)行下一步操作。

 

　　3、先不要開泵空泵，用水在四段式殺菌器從閃蒸器間循環(huán)待加熱溫度升起后，可以進(jìn)料。

 

　　4、同時打開四段式殺菌器供料泵及閃蒸器出料泵，使閃蒸器內(nèi)料液液面保持在視鏡中線以下位置，待料液面平穩(wěn)后，進(jìn)行下一步工作。

 

　　5、打開冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，使冷卻水液面保持在冷卻水液面保持在冷卻器鏡中線位置開始循環(huán)。