為此，必須在加工中把控溫度，以及全程冷鏈貯運，貯藏溫度為4℃。據(jù)介紹，益生菌飲料生產(chǎn)通常包括原料處理、殺菌、接種、發(fā)酵、調(diào)制、均質(zhì)、調(diào)配、殺菌、無菌包裝、灌裝、殺菌等多重工序，其中關(guān)鍵環(huán)節(jié)的溫度控制對于確保益生菌活性至關(guān)重要。而傳統(tǒng)飲料產(chǎn)品殺菌大多采用高溫熱力殺菌、蒸汽殺菌、蒸煮殺菌等，能夠殺滅細菌、微生物，但活性營養(yǎng)物質(zhì)損失嚴重。而通過巴氏殺菌機，再根據(jù)產(chǎn)品的特性用適當?shù)臏囟群捅貢r間處理，能夠充分留住飲料產(chǎn)品中的營養(yǎng)與天然風味，并且不破壞益生菌類飲料的活性物質(zhì)，在一定程度上降低益生菌的死亡率，保證益生菌的活性。但是，之后還需要冷鏈儲存和運輸，減少益生菌活性喪失，同時延長產(chǎn)品冷藏期。

　　我國巴氏殺菌行業(yè)日漸成熟，也涌現(xiàn)出了一批*羊，市場潛力的巨大更是毋庸置疑，巴氏殺菌設(shè)備制造商要不斷地面對新局面做出適應(yīng)性調(diào)整，積極擁抱市場，切合生產(chǎn)企業(yè)需求。