食品加工中巴氏殺菌機(jī)的簡單事故處理

我們都知道，巴氏殺菌機(jī)是保證飲品保質(zhì)期、提高啤酒生物穩(wěn)定性的可靠和簡便的方法，但在實(shí)際應(yīng)用中就存在一些認(rèn)識上的誤區(qū)而造成產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)。巴氏殺菌機(jī)的工作原理是溫度控制儀將設(shè)定的PU值轉(zhuǎn)化為各溫區(qū)水槽的實(shí)際控制溫度曲線，通過對溫度的檢測控制各溫區(qū)的溫度變化，主傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)上下兩層輸瓶鏈網(wǎng)將瓶裝啤酒依次經(jīng)過三個(gè)溫區(qū)的逐級升溫預(yù)熱、兩個(gè)溫區(qū)的殺菌和三個(gè)溫區(qū)的逐級降溫冷卻過程，達(dá)到將啤酒殺菌又冷卻至室溫以保持風(fēng)味特性的目的。
為應(yīng)對在生產(chǎn)中常見的設(shè)備結(jié)構(gòu)或運(yùn)行故障與工藝控制偏差，制定應(yīng)急預(yù)案，以保證對發(fā)生的簡單事故的及時(shí)和有效處理。PU值過低，應(yīng)檢查第四、五溫區(qū)溫度是否過低（蒸汽壓力過低或閥門故障等）、噴淋壓力是否過低、噴嘴是否堵塞，進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整處理，并及時(shí)上報(bào)質(zhì)控員和班組、車間管理人員；不能及時(shí)排除故障的應(yīng)先停機(jī)進(jìn)行維修，直到正常運(yùn)行后可以開始生產(chǎn)。出瓶酒溫過高，應(yīng)檢查降溫區(qū)的溫度是否正常、噴淋情況是否正常，進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整處理。
PU值過高，應(yīng)檢查設(shè)備運(yùn)行是否順暢、停機(jī)補(bǔ)水程序運(yùn)行是否正?；蛘叩谒摹⑽鍦貐^(qū)溫度是否過高，進(jìn)行及時(shí)的調(diào)整處理，并及時(shí)上報(bào)質(zhì)控員和班組、車間管理人員；不能及時(shí)排除故障的應(yīng)先通知前道停止灌裝，將所有灌裝后的酒殺菌完畢后進(jìn)行維修，直到正常運(yùn)行后可以開始生產(chǎn)。從單條包裝生產(chǎn)線的一般控制情況來看，存在上述的簡單故障和工藝控制偏差，但對幾條包裝生產(chǎn)線的殺菌機(jī)運(yùn)行過程進(jìn)行深入分析發(fā)現(xiàn)，包裝瓶型的不同對過程參數(shù)的設(shè)置影響很大。
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